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  • 磁性材料是运用注射成形技术广阔领域
    发布时间:2018-11-09 来源:本站 点击数:19

      近些年金属注射成形技术主要是朝着两个方向发展:适用材料体系的扩展,满足独特的粘结剂及脱脂技术而开发的高可靠性生产设备。

      材料体系的多方向拓展。注射成形技术是比较理想的、能够经济地成形、接近最终需要形状,烧结后仅需少量或不需要后续加工的近净成形技术,这在精密陶瓷的工业化生产应用中变得愈来愈重要。在精密陶瓷的生产方面主要应用到碳化物、金属陶瓷、无机非金属陶瓷、氧化物陶瓷、金属间化合物等方面。

      以氧化锆陶瓷光纤插针(ferrules)为例,采用注射成形技术制备生坯可以大大缩短后续加工时间。由于在模腔中成形的毛坯已带有具一定精度的通孔,后续的研磨工艺减少到挤压成形的三分之一到四分之一,从而使得生产效率提高,生产成本大幅度降低。

      耐磨工具材料实际在开发的有Co基合金、W基合金、硬质合金、Al2O3-30TiC复合切削工具陶瓷、莫莱石(MULLITE)、SiC、Si3N4等。注射成形还应用于其他材料,如SiC/Al复合材料、工具钢、钛合金、无磁硬质合金、W/Cu合金、稀土永磁材料、KOVAR合金等。

      磁性材料如软磁铁氧体,粘结永磁(如NdFeB,SmCo等)是运用注射成形技术的又一个广阔领域。

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